Стальной экономайзер БВЭС-I-2

Стальной блочный водяной экономайзер БВЭС-I-2 предназначен для подогрева питательной воды теплом уходящих газов паровых котлов производительностью от 2,5 до 20 т/час.
Стальной экономайзер может устанавливаться в котельных, работающих на природном газе или твердом топливе. Установка экономайзера с котлами, работающими на мазуте, приводит к сокращению срока службы экономайзера, в следствии воздействия серно-кислотной коррозии. Для увеличения срока службы при работе котла на мазуте и уменьшения негативного влияния кислотной коррозии на стальной экономайзер, необходимо обеспечить температуру воды на входе в экономайзер 130°С, для чего необходимо предусматривать установку дополнительных водоподогревателей до экономайзера.

Комплект поставки стального экономайзера БВЭС-I-2:

транспортабельный блок в плотной металлической обшивке и изоляции
манометр для измерения давления на входе в экономайзер
вентиль трехходовой
трубка для манометра
паспорт с руководством по эксплуатации

Условия эксплуатации стального экономайзера БВЭС-I-2:

закрытые помещения или под навесом с установкой на подкладки
рабочее давление - 1,5 (15) МПа (кгс/см2)
применение стальных экономайзеров требует надежной работы деаэрационных установок и более низкого содержания кислорода в питательной воде, поэтому в таких котельных необходима установка деаэраторов атмосферного типа

срок изготовления 30-40 дней

Цена

* указанные цены на экономайзеры не могут считаться финальными. Пожалуйста, уточняйте детали у менеджера компании через форму обратной связи - напишите нам тут

352 800

р.

Оформить быстрый заказ

«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных»

Технические характеристики стального экономайзера БВЭС-I-2

Устройство и принцип работы стального экономайзера

Стальной экономайзер БВЭС-I-2 разработан с максимальной унификацией элементов. Габариты стальных экономайзеров незначительно отличаются от габаритов чугунных экономайзеров и установка стальных экономайзеров вместо чугунных не требует больших переделок. Стальные экономайзеры используются в качестве неотключаемых поверхностей нагрева котлов.
Конструкция экономайзера БВЭС-I-2 выполнена с коридорным расположением плоских змеевиков, изготовленных из труб диаметром 28хЗ мм с радиусом гиба 50 мм, длиной 1820 мм. У каждого второго змеевика места гибов отогнуты на угол 10°, что позволяет разместить два змеевика в одной плоскости и выполнить более плотный коридорный пучок с шагом 70 mm поперек потока газов и шагом 50 mm вдоль потока газов.

Экономайзер стальной БВЭС-I-2 выполнен в две колонки и разделены между собой стальной перегородкой. Газы последовательно омывают сначала одну, а затем вторую колонку. Каждая колонка разделена на две секции, которые расположены друг от друга на расстоянии 450 мм. Этот промежуток предусмотрен для возможности осмотра пакета труб и периодической обдувки через лазы, установленные в обшивке экономайзера.

Для подключения приборов безопасности на экономайзерах предусмотрены места установки, расположение которых приведено на чертежах камер и общего вида, остальная необходимая запорная и регулирующая арматура, необходимая для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации экономайзеров входит в комплект поставки паровых котлов.

Экономайзер БВЭС-I-2 может перевозиться железнодорожным, автомобильным и водным транспортом. Экономайзеры, погруженные на железнодорожную платформу вместе со всеми креплениями, вписываются в габарит погрузки в соответствии с требованиями технических условий на погрузку. Расположение блока на платформе выверяется, а закрепление производится соответствующими упорами и растяжками, блоки крепятся за погрузочные ушки. Лазы, через которые при хранении может произойти попадание влаги под обшивку экономайзера и намокание муллитокремнеземистого войлока, следует тщательно закрыть. Для перевозки котла по автодороге используется трейлер, соответствующей грузоподъемности и имеющий необходимые устройства для надежного крепления блока.

Категорически запрещается крепление растяжек за трубы и коллекторы экономайзеров

Монтаж экономайзера БВЭС-I-2

Перед монтажом экономайзера следует удалить заводскую консервацию. Блок экономайзера установить в вертикальном положении на фундамент, оси которого должны совпадать с расположением фундамента котла. После установки и выверки блока следует смонтировать газоподводящий, перепускной и газоотводящие короба. После установки экономайзера и окончания монтажных работ по газовому тракту следует смонтировать питательную и отводящую линии.

В соответствии со схемой на питательной линии от насосов после деаэратора следует установить запорную арматуру. На отводящей линии, по которой подогретая питательная вода направляется в барабан котла, установить термометр и обратный клапан.

На верхнем коллекторе установить вентиль воздушный цапковый для выпуска возможно образовавшейся воздушной или воздушнопаровой подушки. Обводная линия на схеме питания котла со стальным экономайзером предусмотрена для подпитки котла в период его останова при нарушении гидравлической плотности экономайзера.

После окончания монтажных работ следует произвести вместе с котлом гидравлическое испытание блока экономайзера с цепью проверки плотности и прочности всех элементов экономайзера и сварных соединений. Гидравлическое испытание должно проводиться водой с температурой не ниже 5 и не выше 40°С. Разница температур металла и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать выпадения влаги на поверхностях экономайзера. Используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять экономайзер или вызывать интенсивную коррозию.

При заполнении экономайзера водой следует удалить воздух из внутренних полостей. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного (1,9 МПа) в течении 10 минут. Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 10 минут, после чего давление снижается до рабочего, при котором производится осмотр всех сварных и разъемных соединений.

Давление воды контролируется манометром. Экономайзер считается выдержавшим испытание, если не будет обнаружено видимых остаточных деформаций, трещин, течи в сварных и разъемных соединениях и в основном металле. После проведения гидравлического испытания необходимо обеспечить удаление воды.

Инструкция по эксплуатации стального экономайзера БВЭС-I-2

Перед заполнением экономайзера водой следует проверить исправность всей запорной арматуры и контрольно- измерительных приборов. Манометр экономайзера после проверки трехходового крана необходимо перекрыть так, чтобы подводящая трубка была соединена экономайзером. Заполнение экономайзера питательной водой производится через запорный и регулирующий вентили, соединенные трубопроводом питательной воды с деаэратором, до появления воды на нижней отметке водомерного (водоуказательного) стекла. После этого первый по уходу питательный вентиль на питательном трубопроводе следует закрыть. Если уровень воды продолжает подниматься, то следует перекрыть второй регулирующий вентиль.
После заполнения экономайзера водой следует открыть воздушник и выпустить имеющийся в коллекторе воздух до появления воды, затем воздушник перекрыть.

Если во время растопки котла температура на выходе из экономайзера значительно превышает расчетную, следует прокачать воду из экономайзера через сгонную линию в питательный блок или деаэратор.

Техническое обслуживание и меры безопасности:

К обслуживанию экономайзеров могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.
В период эксплуатации необходимо проверять исправность действия арматуры и контрольно-измерительных приборов.
Обслуживающий персонал, обязан строго соблюдать водно-химический режим котла и количество, и длительность периодических продувок.
Продувку экономайзера и спуск воды из него следует производить через патрубок, установленный в цилиндрической части нижнего коллектора. Продувку производить как во время растопки котла, так и при его эксплуатации.
После окончания продувки следует проверить плотность продувочных вентилей. Время продувки не должно превышать 30 секунд. После каждой продувки производить запись в журнале.
Осмотр и ремонт внутренних поверхностей производить только после промывки, щелочения, очистки и обдувки экономайзера.

Обдувку экономайзеров следует производить переносными обдувочными средствами через лазы экономайзеров.

Персонал обязан следить за исправным состоянием трубопроводов, газоподводящих и газоотводящих коробов, вентилей, регулирующей арматуры. При хранении блок экономайзера и комплектующие детали должны периодически ( не реже 1 раза в 3 месяца) осматриваться и при обнаружении загрязнений, повреждений окраски, ржавчины и других дефектов подвергаться переконсервации.

ВНИМАНИЕ!

Если при эксплуатации или во время растопки будут обнаружены: разрыв трубы, свищ в ней, выход из строя манометра и невозможность быстрой его замены, немедленно следует прекратить работу экономайзера. Для этого необходимо перекрыть поступление горячих газов в газоход экономайзера, провентилировать его и после полного падения давления и снижения температуры до 70°- 80°С, слить воду из экономайзера

Остались вопросы? Напишите нам!

«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных»

Поставка осуществляется в большинство городов России, а также в страны СНГ, ближнего и дальнего зарубежья!